Detaliem punctele cheie dintre cele două materiale (oțel moale sau oțel inoxidabil) mai jos. Oțelul inoxidabil este mai durabil în condiții sărate și poate fi folosit în industria alimentară, în timp ce oțelul moale este mai puternic și poate pune mai multă presiune asupra antrenării melcate.

oțel moale:
Oțelul moale, cunoscut și ca oțel carbon, este cea mai comună formă de oțel în toate aplicațiile, iar clemele de furtun nu fac excepție. Este, de asemenea, una dintre cele mai largi clase de oțel, acoperind o gamă largă de proprietăți mecanice. Aceasta înseamnă că înțelegerea și specificarea calității corecte poate avea un impact major asupra performanței produsului finit. De exemplu, tensiunile și cerințele tablelor de oțel care formează panourile caroseriei auto sunt destul de diferite de cele ale materialelor de antrenare a furtunurilor. De fapt, specificația ideală a materialului pentru cleme de furtun nu este nici măcar aceeași cu carcasa și curelele.

Un dezavantaj al oțelului moale este că are o rezistență naturală foarte scăzută la coroziune. Acest lucru poate fi depășit prin aplicarea unui strat de acoperire, cel mai frecvent zinc. Diferențele dintre metodele și standardele de acoperire înseamnă că rezistența la coroziune poate fi un domeniu în care clemele de furtun variază foarte mult. Standardul britanic pentru clemele de furtun necesită 48 de ore de rezistență la rugina roșie vizibilă într-un test de pulverizare cu sare neutră de 5% și multe produse de zmeu nemarcate nu îndeplinesc această cerință.

Oţel inoxidabil:
Oțelul inoxidabil este mai complex decât oțelul moale în multe privințe, mai ales când vine vorba de cleme de furtun, deoarece producătorii bazați pe costuri folosesc de obicei un amestec de materiale diferite pentru a oferi un produs cu costuri de fabricație mai mici și performanțe reduse.

Mulți producători de cleme de furtun folosesc oțel inoxidabil feritic ca alternativă la oțelul moale sau ca alternativă la preț redus la oțelul inoxidabil austenitic. Datorită prezenței cromului în aliaj, oțelurile feritice (utilizate în clasele W2 și W3, în seria 400) nu necesită nicio prelucrare suplimentară pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Cu toate acestea, absența sau conținutul scăzut de nichel al acestui oțel înseamnă că proprietățile sale sunt în multe privințe inferioare oțelurilor inoxidabile austenitice.

Oțelurile inoxidabile austenitice au cel mai înalt nivel de rezistență la coroziune la toate formele de coroziune, inclusiv acizii, au cel mai larg interval de temperatură de funcționare și sunt nemagnetice. În general, sunt disponibile clasele 304 și 316 de cleme din oțel inoxidabil; ambele materiale sunt acceptabile pentru uz maritim și aprobarea Lloyd's Register, în timp ce gradele feritice nu. Aceste calități pot fi utilizate și în industria alimentară și a băuturilor, unde acizi precum acizii acetic, citric, malic, lactic și tartric nu permit utilizarea oțelurilor feritice.