Detaliem mai jos punctele cheie dintre cele două materiale (oțel moale sau oțel inoxidabil). Oțelul inoxidabil este mai durabil în condiții sărate și poate fi utilizat în industria alimentară, în timp ce oțelul moale este mai rezistent și poate pune mai multă presiune pe acționarea melcată.

oțel moale:
Oțelul moale, cunoscut și sub denumirea de oțel carbon, este cea mai comună formă de oțel în toate aplicațiile, iar clemele de furtun nu fac excepție. De asemenea, este una dintre cele mai largi clase de oțel, acoperind o gamă largă de proprietăți mecanice. Aceasta înseamnă că înțelegerea și specificarea clasei corecte poate avea un impact major asupra performanței produsului finit. De exemplu, solicitările și cerințele tablelor de oțel care formează panourile caroseriei auto sunt destul de diferite de cele ale materialelor de antrenare a furtunurilor. De fapt, specificația ideală a materialului pentru clemele de furtun nu este nici măcar aceeași cu cea a carcasei și a curelelor.

Un dezavantaj al oțelului moale este că are o rezistență naturală foarte scăzută la coroziune. Acest lucru poate fi depășit prin aplicarea unui strat de acoperire, cel mai frecvent zinc. Diferențele dintre metodele de acoperire și standarde înseamnă că rezistența la coroziune poate fi un domeniu în care clemele de furtun variază foarte mult. Standardul britanic pentru clemele de furtun necesită 48 de ore de rezistență la rugina roșie vizibilă într-un test de pulverizare cu sare neutră de 5%, iar multe produse de zmeie nemarcate nu îndeplinesc această cerință.

Oţel inoxidabil:
Oțelul inoxidabil este mai complex decât oțelul moale în multe privințe, în special când vine vorba de cleme de furtun, deoarece producătorii determinați de costuri utilizează în mod obișnuit un amestec de diferite clase de materiale pentru a oferi un produs cu costuri de fabricație mai mici și performanțe reduse.

Mulți producători de cleme de furtun utilizează oțel inoxidabil feritic ca alternativă la oțelul moale sau ca alternativă ieftină la oțelul inoxidabil austenitic. Datorită prezenței cromului în aliaj, oțelurile feritice (utilizate în clasele W2 și W3, în seria 400) nu necesită nicio prelucrare suplimentară pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune. Cu toate acestea, absența sau conținutul scăzut de nichel al acestui oțel înseamnă că proprietățile sale sunt în multe privințe inferioare oțelurilor inoxidabile austenitice.

Oțelurile inoxidabile austenitice au cel mai înalt nivel de rezistență la coroziune la toate formele de coroziune, inclusiv la acizi, au cea mai largă gamă de temperaturi de funcționare și sunt nemagnetice. În general, sunt disponibile cleme din oțel inoxidabil de clasele 304 și 316; ambele materiale sunt acceptabile pentru utilizare marină și au aprobarea Lloyd's Register, în timp ce clasele feritice nu. Aceste clase pot fi utilizate și în industria alimentară și a băuturilor, unde acizii precum acetic, citric, malic, lactic și tartric pot să nu permită utilizarea oțelurilor feritice.